1. 裝置的設(shè)計(jì)

      高濃度可燃?xì)怏w報(bào)警器計(jì)量校準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì)從構(gòu)成爆炸的因素以及防爆設(shè)備相關(guān)要求兩個(gè)方面考量。

（１）設(shè)計(jì)低氧的試驗(yàn)環(huán)境，將計(jì)量校準(zhǔn)時(shí)環(huán)境氧氣濃度降低至爆炸需氧濃度以下，避免爆炸可能；

（２）選擇不同原理的氣體稀釋裝置替代現(xiàn)熱式質(zhì)量流量計(jì)并能達(dá)到正常使用要求；

（３）按防爆要求定制試驗(yàn)箱體及氣路上的相關(guān)控制閥體。

2. 裝置的結(jié)構(gòu)

      裝置結(jié)構(gòu)如圖１所示，包含三個(gè)部分：

（１）100為氣體稀釋部分，用于稀釋高濃度可燃?xì)怏w標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)；

（２）200為試驗(yàn)艙部分，主要提供低氧的防爆試驗(yàn)環(huán)境；

（３）自動(dòng)控制部分，控制管道上氣動(dòng)閥組件

 圖１ 裝置結(jié)構(gòu)示意圖

3. 氣體稀釋部分

      采用毛細(xì)管原理的氣體稀釋器，原理結(jié)構(gòu)如圖２所示，成分氣（高濃度可燃?xì)馀c稀釋氣）常為氮?dú)饨?jīng)過(guò)壓力調(diào)整部件后進(jìn)入通道切換閥，再進(jìn)入５只規(guī)格一樣的毛細(xì)管進(jìn)行稀釋，可進(jìn)行６檔稀釋，稀釋成原濃度的０％、20％、40％、60％、80％、100％。該原理為物理原理的分割，控制好進(jìn)入每一根毛細(xì)管的氣體壓力即能使得毛細(xì)管的出口流量保持一致，不需要通電降低了稀釋時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。

 圖２ 氣體濃度稀釋器

4. 試驗(yàn)艙部分

      箱體約0.5ｍ３，主體采用８ｍｍ厚304不銹鋼材質(zhì)制造，各連接件均使用有防爆功能的產(chǎn)品，如防爆隔離密封接頭、防爆穿線盒等，有較高的抗沖擊強(qiáng)度。設(shè)有２個(gè)觀察窗內(nèi)嵌有12ｍｍ厚防彈玻璃，全透明鑲邊用螺栓連接在箱體側(cè)板上用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的觀察。箱體上氣體管路為316Ｌ材質(zhì)的不銹鋼內(nèi)拋光管，管路上閥門(mén)為氣動(dòng)控制閥門(mén)，管路連接真空泵采用防爆型泵。

 圖３ 裝置操作界面

5. 自動(dòng)控制部分

      如圖３所示，“供氣”及“ＤＶ２、ＤＶ３”按鍵控制由稀釋裝置稀釋的高濃度可燃?xì)怏w標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)輸送至防爆箱內(nèi)被檢儀器檢測(cè)端；“啟動(dòng)清洗”按鍵包含試驗(yàn)前管路和防爆箱的除氧清洗，以及試驗(yàn)后管路和防爆箱內(nèi)剩余高濃度氣體的清洗，利用真空泵和真空發(fā)生器結(jié)合相關(guān)氣動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)管路和防爆箱內(nèi)的抽真空動(dòng)作，再通過(guò)“ＤＶ４”氣動(dòng)閥通道往防爆箱內(nèi)灌入氮?dú)馐箟毫ρa(bǔ)充至正常大氣壓